చెత్త భస్మీకరణ బాయిలర్ల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం ప్రభావితం చేసే కారకాలు మరియు ప్రతిఘటనలు

వ్యర్థాలను దహనం చేసే బాయిలర్‌ల సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇన్‌సినరేటర్ గ్రేట్, పషర్, హీటింగ్ సర్ఫేస్ కోకింగ్ మొదలైన అనేక కారకాలు ఉన్నాయి, ఇవి వ్యర్థ దహనం యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. జీవితం. అందువల్ల, సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బంది మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది సంబంధిత ప్రభావితం కారకాలను క్షుణ్ణంగా విశ్లేషించాలి మరియు వైఫల్య సమస్యతో కలిపి సమర్థవంతమైన ప్రతిఘటనలను అన్వేషించాలి.

కీవర్డ్లు: వ్యర్థ దహనం; ప్రభావితం చేసే కారకాలు; స్థిరమైన ఆపరేషన్; ప్రతిఘటనలు; వైఫల్యాలు

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సామాజిక ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు పట్టణీకరణ యొక్క నిరంతర త్వరణంతో, ప్రజల నాణ్యత మరియు జీవన స్థాయి మరింత ఎక్కువగా పెరుగుతోంది. అదేవిధంగా, ప్రజల రోజువారీ ఉత్పత్తి మరియు వ్యర్థాల జీవితం కూడా పెరుగుతోంది మరియు వ్యర్థాలను దహనం చేయడం వ్యర్థాలను కేంద్రీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.化处理。చికిత్స. చెత్త దహనం సహాయంతో, చెత్త పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, వనరుల ద్వితీయ వినియోగాన్ని కూడా గ్రహించవచ్చు. వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్లో, వివిధ లోపాలు సంభవించే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, సంబంధిత సిబ్బంది వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ల స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం హామీని అందించడానికి లోపాల విశ్లేషణ మరియు తొలగింపును బలోపేతం చేయాలి.

1. వ్యర్థ దహన యంత్రాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

1.1 గ్రేట్ వైఫల్యం

ప్రస్తుతం, నా దేశంలో వ్యర్థాలను కాల్చే ప్రక్రియలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే భస్మీకరణ బాయిలర్ గ్రేట్ బాయిలర్. వేడి-నిరోధక తారాగణం ఉక్కు ఈ కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం రకం వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన పదార్థం. వివిధ ఉత్పత్తి మరియు గృహ వ్యర్థాల భస్మీకరణ ప్రక్రియ హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది, కాబట్టి కొలిమి ఎగ్జాస్ట్-రకం వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క తప్పు సమస్య కూడా ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది [3]. వ్యర్థాలను దహనం చేసే బాయిలర్‌ల యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌లో, గ్రేట్ స్ట్రోక్ వైఫల్యం అనేది అత్యంత విలక్షణమైన సమస్య, ఇది కుదుపు మరియు నెమ్మదిగా చర్యగా వ్యక్తమవుతుంది, బాయిలర్‌లో ప్రతిష్టంభన, విచలనం మరియు అనుమితి యాంత్రిక వ్యవస్థ యొక్క సమన్వయం లేని ఆపరేషన్. ఈ వైఫల్యాల శ్రేణికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, బాయిలర్ దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో చాలా ఎక్కువ లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు బాయిలర్ నిర్వహణ సిబ్బంది నిర్వహించే నిర్వహణ పనిలో ప్రామాణికత మరియు హేతుబద్ధత లేదు, ఇది వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్‌ల వృద్ధాప్య స్థాయిని వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా బాయిలర్ నాణ్యత తగ్గుతుంది.

వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ల ఉపకరణాలు మరియు భాగాల నిర్మాణాలలో, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం చాలా ముఖ్యమైన భాగం. వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం విఫలమైతే, ఫలితంగా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులు భారీ వ్యయం అవుతుంది. వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం యాంత్రిక వైఫల్యాన్ని కలిగి ఉంటే, చాలా ప్రాథమిక గ్రేట్ సమస్య కూడా బాయిలర్ యొక్క పని భారాన్ని చాలా వరకు పెంచుతుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ సాధారణంగా పనిచేయడంలో విఫలమవుతుంది. వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్‌లకు సంబంధించిన నిర్వహణ సిబ్బంది గ్రేట్‌ను తనిఖీ చేయడానికి తీవ్రమైన, జాగ్రత్తగా మరియు జాగ్రత్తగా వైఖరిని కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే కొంచెం అజాగ్రత్త ఎక్కువ ఆర్థిక నష్టాలను కలిగిస్తుంది. అయితే, అసలు బాయిలర్ ట్రబుల్షూటింగ్ ప్రక్రియలో, నిర్వహణ సిబ్బంది ఇప్పటికీ గాలి చాంబర్లో గ్రేట్ I-బీమ్ మరియు ఇతర ఉపకరణాల తనిఖీని విస్మరిస్తారు మరియు గాలి రంధ్రాల పని పరిస్థితులను వివరంగా గమనించలేరు. సాధారణంగా, వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ల యొక్క అన్ని వైఫల్యాలు ప్రాథమికంగా బాయిలర్ షట్డౌన్ వ్యవధిలో సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బందిచే నిర్వహించబడిన నిర్వహణ పని యొక్క అసమర్థత వలన సంభవిస్తాయి. అదనంగా, నిర్వహణ సిబ్బంది యొక్క వృత్తిపరమైన సామర్థ్యాలు పరిమితం, మరియు వారు నైపుణ్యం పొందిన వృత్తిపరమైన వృత్తులు తగినంతగా లేవు మరియు వ్యర్థ దహనం యొక్క తప్పు ఆపరేషన్ భావన బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్లో వివిధ వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది. ఉదాహరణకు, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం యొక్క బిలం రంధ్రాల ప్రతిష్టంభన అనేది నిర్వహణ సిబ్బంది శ్రద్ధగా నిర్వహణ పనిని నిర్వహించని కారణంగా మరియు బిలం రంధ్రాల వద్ద దుమ్ము చేరడాన్ని సకాలంలో శుభ్రపరచలేదు. అదనంగా, నిర్వహణ సిబ్బంది వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం యొక్క నిర్వహణ పనిని నిర్వహించినప్పుడు, వారు సాధారణ మరియు సహేతుకమైన పరిధిలో మరియు సమర్థవంతంగా ఉండేలా చూసేందుకు కొలిమిలోని గాలి పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క రెండు అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి. గ్రేట్ వైఫల్యం సంభవించకుండా నివారించండి.

1.2 పుషర్ వైఫల్యం

వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్‌లో పుషర్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. వ్యర్థాలను దహనం చేసే ప్రక్రియలో, పుషర్ రిలే పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది. వ్యర్థ దహన యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఒక లోపం సంభవించిన వెంటనే తప్పును తొలగించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవడం కష్టం. అందువల్ల, నిర్వహణ సిబ్బంది ముందుగానే పషర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను సమగ్రంగా మరియు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడానికి కార్యాచరణ ప్రయోగాన్ని ఉపయోగించాలి. అయినప్పటికీ, ఈ తనిఖీ పద్ధతిలో ఒక లోపం ఉంది, అనగా, చెత్త లోడ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ యొక్క ప్రభావం లేదు, మరియు ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. నిరోధించబడిన కదిలే భాగాలు, దెబ్బతిన్న రోలింగ్ భాగాలు మరియు స్టాపర్‌తో సమస్యలు మొదలైనవి, అనేక రకాల అననుకూల కారకాల చర్యలో పషర్ సమకాలీకరించబడటానికి కారణమయ్యాయి. పషర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్‌లో, మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది సమయానికి నిర్వహణను నిర్వహించలేదు, చెత్తను కాల్చే బాయిలర్ పరికరాల యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత సమస్యలతో పాటు, ఇవి పషర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, చెత్త దహనం బాయిలర్ పనిలో ఉంటే మరియు బాయిలర్ సాపేక్షంగా పెద్ద మరియు గట్టి చెత్తను కలిగి ఉంటే, అది కూడా పషర్ పనిచేయకపోవడానికి కారణం కావచ్చు. రోజువారీ పనిలో, ఒకసారి పుషర్ విఫలమైతే, బాయిలర్ సాధారణంగా పనిచేయదు మరియు వ్యర్థాలను కాల్చే ప్రక్రియను నిర్వహించడం సాధ్యం కాదని గుర్తించడానికి సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బందికి వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క మునుపటి ఆపరేషన్ రికార్డులను చదవడం కష్టం కాదు. ఈ పరిస్థితికి ప్రతిస్పందనగా, ఇది నిలిపివేయబడాలి. బాయిలర్ చికిత్స, తద్వారా బాయిలర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

1.3 చెత్త దహనం యొక్క ఫ్లూ యొక్క ఫౌలింగ్ మరియు అడ్డుపడటం

వ్యర్థ దహనం యొక్క దీర్ఘ-కాల ఆపరేషన్లో, తాపన ఉపరితలం మరియు పొగ గొట్టం యొక్క దుర్వాసన బాయిలర్ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. బాయిలర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సమయం 15 రోజులకు చేరుకున్నప్పుడు, వేస్ట్ ఇన్సినరేటర్ హాపెనింగ్లో ఫ్లూ యొక్క తాపన ఉపరితలంపై స్పష్టమైన ఫౌలింగ్ ఉంటుంది. ఈ సమస్యకు ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, బాయిలర్ ఆవిరిపోరేటర్ చుట్టూ ఉన్న ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇతర పరికరాల ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత మారదు మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో బాయిలర్ ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది, ఫలితంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పొందిక ఉంటుంది. ఫౌలింగ్. వ్యర్థ దహన బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, గాలి రంధ్రాల ఆపరేషన్ కారణంగా, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం అనేక చిన్న వ్యర్థ సాంకేతికతలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూలోకి ప్రవేశిస్తాయి. అదే సమయంలో, అన్ని రకాల వ్యర్థాలను పూర్తిగా కాల్చడానికి వ్యర్థాలను కాల్చడానికి బాధ్యత వహించే సిబ్బంది క్రమంగా పెరుగుతుంది. ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క భంగం కలిగించే సామర్థ్యం ద్వితీయ గాలి సహాయంతో మిగిలిన చెత్తను మళ్లీ కాల్చివేస్తుంది, ఇది ఫ్లూ వేడిచేసిన ప్రదేశంలో బూడిద అడ్డంకిని మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బాయిలర్ ఫ్లూ యొక్క వేడిచేసిన ప్రాంతం యొక్క బూడిద మొత్తంగా కనిపిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాల నిరంతర బూడిద చేరడం మసి ఊదడం ద్వారా శుభ్రం చేయడం కష్టం. బూడిద చేరడం వలన ట్యూబ్ బండిల్ యొక్క ప్రతిఘటన పెరిగే అవకాశం ఉంది, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో ఇది కూడా ఉంటుంది, ఇది ఫ్లూ యొక్క పూర్తి ప్రతిష్టంభనకు కారణమైంది, ఇది వ్యర్థ దహన యంత్రాన్ని మూసివేయవలసి వచ్చింది.

2. వ్యర్థ దహన యంత్రాల యొక్క సజావుగా పనిచేసేందుకు ప్రభావవంతమైన చర్యలు

2.1 పరికరాల నిర్వహణలో మంచి పని చేయండి

వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో గ్రేట్ వైఫల్యం మరియు పషర్ వైఫల్యం దృష్ట్యా, సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బంది క్రమం తప్పకుండా పరికరాల ఉపకరణాలు మరియు భాగాల నిర్వహణను నిర్వహించాలి, సంబంధిత భాగాల ఆపరేషన్‌ను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు నైపుణ్యం సాధించాలి మరియు సమస్యలను కనుగొనాలి. సమయానికి , సమస్యను పరిష్కరించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవడానికి. అదే సమయంలో, పరికరాల నిర్వహణ యొక్క మంచి పనిని చేయండి, వృద్ధాప్యం మరియు తీవ్రంగా దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి మరియు బాయిలర్లో వివిధ ఉపకరణాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి బాయిలర్ కోసం హామీలను క్రమం తప్పకుండా అమలు చేయండి.

2.2 కోకింగ్ మరియు దుమ్ము పేరుకుపోకుండా చర్యలు తీసుకోండి

గృహ వ్యర్థాల ఉత్పత్తిలో, గాజు మరియు ఉప్పు యొక్క కంటెంట్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ వ్యర్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత యొక్క నిరంతర చర్యలో కరిగిపోతాయి, ఇది బాయిలర్‌లో కోకింగ్ మరియు బూడిద పేరుకుపోవడానికి కారణమవుతుంది. ఇది వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, బాయిలర్ గొంతు యొక్క మృదువైన ప్రసరణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రభావంతో, బాయిలర్ హీటర్ పగిలిపోయేలా చేస్తుంది, ఇది సాధారణ ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్. అందువల్ల, సంబంధిత సిబ్బంది, ఈ పరిస్థితి ఆధారంగా, బాయిలర్ యొక్క కోకింగ్ మరియు బూడిద పేరుకుపోవడాన్ని గుర్తించడంలో మంచి పని చేస్తారు మరియు గణాంక కోకింగ్ ఫీల్డ్ డేటా యొక్క సమగ్ర మరియు లోతైన విశ్లేషణను నిర్వహిస్తారు, తద్వారా సమర్థవంతమైన చికిత్సా చర్యలు తీసుకుంటారు. దాన్ని పరిష్కరించండి.

2.3 ఆపరేషన్ నిర్వహణలో మంచి ఉద్యోగం చేయండి

అన్నింటిలో మొదటిది, ఇన్స్పెక్టర్లు మరియు సంబంధిత వ్యక్తులు పని మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో బాయిలర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత, ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు గాలి పంపిణీ పరిస్థితి యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణను నిర్వహించాలి మరియు బాయిలర్ కోకింగ్ కోసం నియంత్రణ మరియు చికిత్స పద్ధతులను నిర్ణయించాలి. ఈ సమగ్ర ప్రభావ కారకాలపై ఆధారపడి దహన ఫ్లూ గొంతు. . ప్రత్యేకించి, వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్‌ల ఉపయోగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు ఆపరేషన్ పద్ధతులను సర్దుబాటు చేయండి మరియు మార్చండి మరియు వ్యర్థ దహనం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను ప్రోత్సహించడానికి అధునాతన సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులను వర్తింపజేయండి. . ఉదాహరణకు, ఫర్నేస్ యొక్క అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సహేతుకమైన నియంత్రణ, దానిని 850 డిగ్రీల సెల్సియస్ నుండి 950 డిగ్రీల సెల్సియస్ పరిధిలో నియంత్రించడం, చెత్తలో రసాయన పదార్ధాల సమర్థవంతమైన కుళ్ళిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు అదనపు జారీ వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. చెత్త దహనం. ఇంకా, వ్యర్థాలను దహనం చేసే బాధ్యత కలిగిన సిబ్బంది ప్రాథమిక దహనానికి ఉపయోగించే గాలి పరిమాణాన్ని మరియు కాలానుగుణ లక్షణాలు మరియు వ్యర్థాల వివిధ కిణ్వ ప్రక్రియ లక్షణాలతో కలిపి ద్వితీయ గాలి పరిమాణాన్ని శాస్త్రీయంగా సర్దుబాటు చేస్తారు. దీని ఆధారంగా, క్షితిజ సమాంతర ఫ్లూ పీడన వ్యత్యాసంతో కలిపి, మసి బ్లోవర్ యొక్క మసి బ్లోవర్‌ను నిర్ణయించండి. మసి బ్లోయింగ్ ఎఫెక్ట్ యొక్క హేతుబద్ధతను నిర్ధారించడానికి మరియు మసి బ్లోయింగ్ పైపు యొక్క తుప్పు యొక్క దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించడానికి ఎన్ని సార్లు. చివరగా, సిబ్బంది ఫ్లూ కింద ఉన్న యాష్ పోర్ట్‌ను యాష్ డ్రాప్ పోర్ట్‌గా మార్చాలి, బాయిలర్ ఛాంబర్‌లో ఫ్లై యాష్ సర్క్యులేషన్‌ను తగ్గించాలి మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడానికి ఫ్లూ యొక్క తాపన ఉపరితలం యొక్క కోకింగ్‌ను మెరుగ్గా మెరుగుపరచాలి. బాయిలర్ యొక్క.

3 ముగింపు

మొత్తానికి, వ్యర్థాలను కాల్చే బాయిలర్ యొక్క దీర్ఘ-కాల ఆపరేషన్లో, ఇది వివిధ అవాంఛనీయ కారకాలచే జోక్యం చేసుకుంటుంది, ఇది వివిధ వైఫల్య సమస్యలను తెస్తుంది. బాయిలర్ నిర్వహణ సిబ్బంది మరియు సంబంధిత సిబ్బంది నిర్దిష్ట సమస్యల ఆధారంగా నిర్దిష్ట విశ్లేషణను నిర్వహించాలి మరియు వ్యర్థ దహనం యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు హామీని అందించడానికి బాయిలర్ యొక్క లోడ్‌ను నిరంతరం తగ్గించడం సంబంధిత పరిష్కారాన్ని చురుకుగా వెతకాలి.