2023-11-23
దహన యంత్రం పనిచేయడం వలన, దహన కొలిమి యొక్క జ్ఞానం మరింత లోతుగా మారుతోంది. అందువల్ల, దహన కొలిమి యొక్క పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి, చిమ్నీని పెంచడం, బలవంతంగా డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్లు మరియు ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్లను అమర్చడం వంటి పద్ధతులు దహన సమయంలో దహన గాలి వాల్యూమ్కు డిమాండ్ను తీర్చడానికి పరికరాల ప్రణాళికలో అవలంబించబడ్డాయి. ప్రక్రియ.
1. పల్స్ త్రోయింగ్ గ్రేట్ ఇన్సినరేటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రం:
వ్యర్థాలు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ యూనిట్ ద్వారా దహన కొలిమి యొక్క మోనోటోనిక్ బెడ్లోకి మృదువుగా ఉంటాయి, ఆపై మునుపటి దశ కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం పంపబడుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ట్రాన్స్పిరేషన్ మరియు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం మీద పగుళ్లు ఏర్పడిన తర్వాత, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం పల్స్ ఎయిర్ పవర్ పరికరాల ప్రొపల్షన్ కింద విసిరివేయబడుతుంది, క్రమంగా వ్యర్థాలను తదుపరి స్థాయి గ్రేట్లోకి విసిరివేస్తుంది. ఈ సమయంలో, పాలిమర్ పదార్థాలు పగుళ్లకు గురవుతాయి మరియు ఇతర పదార్థాలు కాలిపోతాయి. ఇది చివరకు కాలిపోయి బూడిద గొయ్యిలోకి ప్రవేశించే వరకు ఇలా కొనసాగించండి, ఇది ఆటోమేటిక్ స్లాగ్ రిమూవల్ పరికరాల ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
దహన గాలి గాలి రంధ్రాల ద్వారా కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రంలోకి స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు దహన కోసం వ్యర్థాలతో కలుపుతారు, దీని వలన వ్యర్థాలు గాలిలో నిలిపివేయబడతాయి. ట్రాన్స్పిరేషన్ మరియు క్రాకింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పదార్థాలు మరింత పగుళ్లు మరియు దహనం కోసం ద్వితీయ దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తాయి. మండించని ఫ్లూ గ్యాస్ దహన కోసం మూడవ దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క తాపన ఉపరితలంపై ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఫ్లూ వాయువుతో కలిపి, అది చల్లబడి విడుదల చేయబడుతుంది.
2. రోటరీ దహనం యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రం:
రోటరీ దహన కొలిమి శీతలీకరణ నీటి పైపులు లేదా వక్రీభవన పదార్థాలను ఫర్నేస్ బాడీ వెంట ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తుంది, ఫర్నేస్ బాడీ అడ్డంగా ఉంచబడుతుంది మరియు కొద్దిగా వంగి ఉంటుంది. ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ ద్వారా, ఫర్నేస్ బాడీలోని వ్యర్థాలు పూర్తిగా కాలిపోతాయి మరియు ఫర్నేస్ బాడీ నుండి కాలిపోయి డిశ్చార్జ్ అయ్యే వరకు కలిసి ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వక్ర దిశ వైపు కదులుతుంది.
3. ద్రవీకృత బెడ్ ఇన్సినరేటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రం:
ఫర్నేస్ బాడీ పోరస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్లతో కూడి ఉంటుంది, దీనిలో చాలా క్వార్ట్జ్ ఇసుక జోడించబడుతుంది. క్వార్ట్జ్ ఇసుక 6009C కంటే ఎక్కువ వేడి చేయబడుతుంది మరియు 200C కంటే ఎక్కువ వేడి గాలిని ఫర్నేస్ దిగువ భాగంలోకి పంపి, వేడి ఇసుకను వ్యర్థంగా ఉంచే ముందు సజీవంగా చేస్తుంది. వ్యర్థాలు వేడి ఇసుకతో ఉల్లాసంగా ఉంటాయి మరియు అది త్వరగా మార్పు చెందుతుంది, మంటలను పట్టుకుంటుంది మరియు కాలిపోతుంది. కాల్చని వ్యర్థాల నిష్పత్తి సాపేక్షంగా తేలికగా ఉంటుంది మరియు అది తీవ్రంగా మండుతూనే ఉంటుంది. కాల్చిన వ్యర్థాల నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది కొలిమి దిగువకు వస్తుంది. నీటితో చల్లబడిన తరువాత, ముతక మరియు చక్కటి స్లాగ్ సార్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి మొక్క వెలుపలికి పంపబడుతుంది. మెరుగైన పరికరాల ద్వారా నిరంతర ఉపయోగం కోసం చిన్న మొత్తంలో మధ్యస్థ స్లాగ్ మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుక కొలిమికి తిరిగి పంపబడుతుంది.
4. మెకానికల్ గ్రేట్ ఇన్సినరేటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రం:
వ్యర్థాలు ఫీడింగ్ హాప్పర్ ద్వారా వక్రంగా ఉన్న క్రిందికి గ్రేట్లోకి ప్రవేశిస్తాయి (గ్రేట్ మోనోటోనిక్ జోన్, దహన జోన్ మరియు బర్న్అవుట్ జోన్గా విభజించబడింది). కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం మధ్య అస్థిరమైన కదలిక కారణంగా, వ్యర్థాలు క్రిందికి నెట్టబడతాయి, తద్వారా వ్యర్థాలు గ్రేట్పై వివిధ ప్రాంతాల గుండా వెళతాయి (వ్యర్థాలు ఒక ప్రాంతం నుండి మరొక ప్రాంతానికి ప్రవేశించినప్పుడు, అది పూర్తిగా వచ్చే వరకు పెద్ద మలుపు తిరుగుతుంది). బర్న్ మరియు కొలిమి నుండి విడుదలైంది. దహన గాలి కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం యొక్క దిగువ భాగం నుండి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వ్యర్థాలతో కలుపుతుంది; అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క వేడి ఉపరితలం ద్వారా వేడి ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ కూడా చల్లబడుతుంది. అంతిమంగా, ఫ్లూ గ్యాస్ ట్రీట్మెంట్ పరికరాల ద్వారా చికిత్స చేసిన తర్వాత ఫ్లూ గ్యాస్ విడుదల చేయబడుతుంది.